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吸塑模具设计的基本步骤：

1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。包装材料，包装生产片材是主要成份产品的材料选择有，PP、PS、PVC、PET、PET-G材料，这些都是包装生产的材料，片材的厚度、颜色、材料种类和材料的材质，都是要按照物品的所需去选，片材是能决定包装的表面质量。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。

2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的重点，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

什么叫植绒吸塑，与植绒珍珠棉有什么区别

植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。吸塑盒这类产品的正面是属于凹形状的，一般使用在数码产品、数码产品的外壳保护膜、电子产品等等。而植绒珍珠棉是由植绒布和珍珠棉粘合在一起形成植绒珍珠棉，具有良好的缓冲、抗震、防潮等优点，广泛用于化妆品，工艺品等内衬包装中。两者存在本质的区别，就不是同一个材质。