吸塑包装常用的塑料片材有哪些?各有什么特点?

　　吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl?，对环境造成一定影响，PVC易热合，吸塑包装制品，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，吸塑包装，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。

吸塑托盘生活中一种非常常见的包装形式，吸塑包装公司，因其独特的产品特性以及产品实用性受到了广大消费者的追棒，然而它们的种类也是何其多，所应用的方面也特别广，在电子、五金、食品、均有涉及，其包装形式更是别具一格，颜色各异，常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG，下面深圳澳威吸塑厂给大家讲解一下他们各自原材料所具有的特性及应用范围：

常规的透明片材有：PVC/PET/以及PETG，其中PVC/PET广泛应用于五金、电子吸塑托盘包装，然PET级PETG常用于医学吸塑托盘。

模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，pvc吸塑包装，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。

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