吸塑包装常用的塑料片材有哪些?各有什么特点?

　　吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，吸塑包装厂家，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl?，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，吸塑包装盒厂家，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，吸塑包装报价，但价格更高一些。

模具选择

吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，吸塑包装，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易着火，燃烧时会产生C8H8气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，很难燃烧，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

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