五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、注射的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。

保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的功效、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。好的包装不只是能装载物品，也不只是能保护运输，主要是在于包装后的销售为主，包装的类型有，泡壳、托盘、对折、折边、盒等。

水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。

气泡：一般出现于材料的生产过程中有空气渗入塑料中，所引起的气泡现象，这种情况下，气泡太大就会影响外观，因此这些都会成为次品。

晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为不良品。

颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通

材料的选择，材料与吸塑盒制品的质量也有关系，较差的片材与好的片材不同在，表面气泡、晶点、透明度等。包装的面质量不好会直接影响到包装的档次。

供应商的选择，先前的都是一些包装上的效果选择，要想生产出吸塑盒产品，还是需要寻找具有生产能力的供应商，可以寻找较多生产经验的供应商和生产能力，关键还是需要看供应商的服务态度，服务素质不好会失去对包装生产的重要性。

包装的质量是生产漂亮的包装的一半，在生产前客户需要有自己的生产标准，和使用了吸塑盒包装的预期效果。